1.檢查噴油器(qì)噴油壓力時,先(xiān)将實驗器油路(lù)中的空氣♻️放掉(diào)💋,打🙇♀️開👈三通開關(guān),使噴油泵同時(shi)向噴油器與壓(yā)力表供油。緩慢(man)壓動手柄(10~20次/min),當(dang)噴油器開始噴(pen)射時壓力表指(zhǐ)示的讀數即噴(pēn)油器的💯噴射壓(ya)力。如不符合規(gui)定,應進行調整(zhěng)。調整的方🚶法是(shì)通過💔轉動調節(jie)螺釘,改變彈簧(huáng)對針閥的壓緊(jǐn)力來實現的。擰(ning)入❌調節螺釘時(shí),噴📐油壓力增加(jiā)🙇♀️,擰出時則減少(shao)。調整結束後,應(ying)旋緊鎖緊螺母(mǔ),注意調整螺釘(ding)不能松動,然後(hòu)再複查1次。對于(yu)用墊片調🎯整噴(pen)油壓力的🐉噴油(you)器,可調整墊片(pian)的厚度,采用增(zēng)減墊片的方法(fa),增加墊片噴油(yóu)壓力增加,反之(zhī)減少。
噴油壓力(li)應結合噴油泵(beng)及噴油器的技(jì)術狀态進行調(diao)整。如技🧑🏽🤝🧑🏻術狀态(tài)良好,噴油壓力(li)應調到規定值(zhi)的上限值。反之(zhi),若噴油泵噴油(you)器磨損較嚴重(zhòng)時,噴油壓力應(yīng)調到♍規定值的(de)下限值。
2.噴(pen)霧質量的檢查(cha)
噴油器在标準(zhun)壓力範圍内,以(yi)60~80次/min 的速度壓動(dong)手柄,使噴油器(qì)噴油。噴霧質量(liang)應符合如下要(yào)🌈求: ①噴出的燃油(yóu)應呈霧狀,沒有(yǒu)明顯可見的油(yóu)🐕滴和油束,以及(ji)濃淡不均的現(xian)象; ②斷油應幹脆(cui),噴射時應伴有(you)清脆的響聲;③噴(pēn)射前後👣不允許(xǔ)有滴油現象,經(jing)多次噴油後,噴(pēn)口附近應無潮(cháo)🈲濕現象。對于霧(wù)化質量不合格(ge),出現油滴或油(you)束的噴油器或(huò)針閥卡死的噴(pēn)油器一律更換(huan)新件。
3.噴油器噴(pēn)霧錐角檢查
在(zai)距噴油器正下(xia)方150~200mm處放置一張(zhang)白紙,噴油後,根(gen)據噴射到白紙(zhi)上的油迹直徑(jing)♈與♈噴射距離檢(jiǎn)驗噴油器的噴(pēn)霧錐角。如是噴(pen)油❄️器正常的♌噴(pēn)霧錐角為4°,相當(dang)于油迹直徑為(wéi)10mm左🛀右。若大于10 mm,則(zé)噴👄霧錐角大,噴(pen)孔磨損應更換(huàn)。對于單孔軸針(zhēn)式🏃🏻♂️噴油器來說(shuo),油迹應是均勻(yun)的圓形。對于多(duo)孔對稱型噴油(yóu)器而言,各噴油(you)孔噴出的油迹(jì)形狀應相同,沒(méi)💰有偏射、散射現(xiàn)象,噴霧形狀似(si)規則的錐體,且(qie)錐角符合規定(dìng)。
4.針閥偶件(jian)密封性檢修
針(zhēn)閥密封座面由(you)于受到高壓、高(gao)溫燃氣的沖擊(ji)和燒蝕📐,以⁉️及☎️針(zhēn)閥關閉時的沖(chong)擊,容易出現麻(má)點和凹陷,應檢(jiǎn)查其密封狀态(tai)。檢查可在噴油(you)器試驗台上進(jìn)行。将噴油壓力(lì)調至🐆規定值,按(an)動試驗台供油(you)手🔴柄,當壓力升(sheng)高接近噴油壓(ya)力,但還未噴油(yóu)時,觀察噴油器(qi)針閥噴孔周圍(wéi),這時不應有浸(jìn)🌍油現象,但允許(xǔ)少量濕潤。在噴(pēn)油幾次後,噴孔(kǒng)周圍仍不允許(xǔ)有柴油聚集㊙️或(huo)嚴重浸油,否💔則(ze)應更換針閥偶(ou)件。密封錐🆚面輕(qīng)微磨損修複,在(zai)錐面上塗以少(shǎo)量氧化鉻細研(yan)磨膏進行研磨(mo),但不能沾及針(zhen)閥體導向面。
5.針(zhēn)閥滑動性能檢(jiǎn)修
45°抽出針閥(fa)的 1 /3,然後松開手(shou)讓針閥靠其自(zi)重下滑,要求針(zhēn)閥能在 1/3 s 内徐徐(xu)滑下且無阻澀(sè)現象為合格。必(bi)要時對滑🧑🏽🤝🧑🏻動性(xìng)🈲能不良而其他(ta)部位技術狀态(tai)尚好的針閥進(jìn)行研磨修複☀️。具(ju)體方法是在配(pei)合表面上塗以(yi)凡士💰林油( 或柴(chai)油) 往複旋轉針(zhēn)閥進行研磨,但(dan)不要進行拍擊(jī),研磨時間不可(ke)過長( 防止研磨(mó)過量) 。
6.
首先要對噴油(yóu)器拆卸與分解(jiě)。由噴油泵上拆(chai)下高壓油管、回(huí)油管,旋下噴油(you)器固定螺栓,取(qǔ)下噴油總成,按(àn)順序放置整齊(qi),将外部清洗幹(gan)淨。将噴油器總(zong)💋成夾持在專用(yong)台虎鉗上,旋下(xia)噴油器🤟壓緊螺(luó)帽,取出噴油嘴(zui),再将固定套擰(ning)回原處( 防止碰(pèng)傷噴油器下端(duan)的研磨平面) 。拆(chāi)下噴油壓力調(diao)㊙️整🧑🏽🤝🧑🏻墊片⭕、彈簧、彈(dan)簧座及針閥體(tǐ)與針閥,并按順(shun)序⛷️成組擺放。
噴(pēn)油器的檢修主(zhǔ)要是清除積碳(tàn)、鏽垢及對偶件(jiàn)的🎯研磨,其他零(líng)件不予修理。清(qing)除積碳、鏽垢時(shí),外部積碳、鏽垢(gou)應使用“00”号細砂(shā)紙(或木塊) 輕輕(qing)擦除。針閥體内(nei)壓力室中的積(ji)碳,應🔴使用與其(qí)形狀相似的刮(guā)刀仔細刮除。噴(pen)孔💞内的積碳可(ke)用小控針清除(chu)。
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