一、發電機(jī)組A級維護(hu)保養

    日維(wei)護保養

A級(jí)維護保養(yǎng)大部分工(gōng)作應在停(tíng)機狀态下(xia)進行

1、檢查(cha)發電機組(zǔ)工作日報(bao)：

對機組運(yun)行日報進(jin)行比較和(he)智能解讀(dú)，尤其留意(yi)日報中是(shì)否有如下(xià)機組不正(zhèng)常記錄，及(ji)時處理日(ri)報中記錄(lù)🚩的問題，消(xiāo)💛除機組的(de)故障隐患(huàn)；

機組不正(zheng)常運行現(xian)象：潤滑油(you)油壓低、功(gōng)率低、水溫(wen)或油溫㊙️不(bu)常📐、發動機(jī)噪音異常(cháng)、劇烈冒煙(yan)、冷卻液、燃(ran)油或潤滑(huá)🚶油使🤩用過(guo)度、冷卻液(yè)、燃油或潤(rùn)滑油洩漏(lòu)、點火失❓效(xiào)、振動、排放(fang)煙霧過量(liang)等。

2、檢查發(fa)動機外觀(guan)：

檢查發動(dong)機冷卻、燃(rán)油、排煙等(děng)系統連接(jie)件有無松(song)動、損壞現(xian)🏃🏻象，如有應(yīng)立即緊固(gù)、更換。

3、檢查(chá)機油油位(wèi)：

機組停機(jī)狀态或運(yùn)行狀态停(tíng)機至少5分(fèn)鐘後，拔出(chu)機油油位(wèi)标尺，确認(ren)油位在油(you)尺的“L”（低）與(yǔ)♍“H” （高）标記之(zhi)間，油位偏(pian)低時應及(jí)時補加機(jī)油。

4、檢查冷(leng)卻液液位(wèi)：

冷卻液液(ye)位明顯下(xia)降時，應加(jia)注冷卻液(ye)，使液位升(shēng)至散熱器(qi)📞或膨脹水(shuǐ)箱的加注(zhù)頸口下部(bù)，切記添加(jia)🙇‍♀️冷卻液前(qian)🌈應先确認(rèn)冷卻液溫(wēn)度至少下(xia)降到50℃。

5、目視(shì)檢查冷卻(que)風扇：

目視(shì)檢查冷卻(què)風扇是否(fou)有開裂、螺(luó)絲松動、葉(yè)片彎曲等(děng)異常現象(xiang)，如風扇損(sǔn)壞等異常(chang)，應與機組(zu)廠家或授(shou)權分銷商(shang)聯系及時(shi)處理。

6、檢查(chá)發動機冷(lěng)卻液加熱(re)器工作是(shì)否正常，若(ruo)加熱器工(gōng)作電源正(zheng)常但溫度(du)過低，加熱(re)器可能未(wèi)工作，應及(jí)時消除故(gù)障恢複加(jiā)🐪熱器正常(cháng)工作。

檢查(chá)發動機冷(leng)卻、燃油、排(pái)煙等系統(tong)連接件有(you)無松動、損(sun)☁️壞現象，如(rú)有應立即(ji)固、更換。

二(er)、機組A級維(wei)護保養

    周(zhōu)維護保養(yǎng)

1、按日維護(hù)保養步驟(zhòu)完成機組(zǔ)的日維護(hu)保養工作(zuo)；

2、目視檢查(cha)冷卻風扇(shàn)；

3、檢查發動(dong)機進氣濾(lü)清器指示(shì)計累積計(ji)量低于紅(hóng)色标✔️記； 

該(gai)空氣濾清(qīng)器指示計(jì)在空濾組(zǔ)件上或組(zu)件與渦輪(lún)💞增壓🙇‍♀️器🈲之(zhī)間；

随着濾(lü)芯灰塵的(de)增多，指示(shì)計窗口内(nèi)累積計量(liang)逐漸上升(shēng)；

空濾指示(shi)計窗口内(nei)累積計量(liang)超過紅色(se)标記1時，需(xū)要更換或(huò)清潔空氣(qì)濾清器的(de)濾芯。

4、檢查(cha)進氣管路(lu)有無松動(dong)；

檢查進氣(qi)軟管是否(fou)有裂紋、穿(chuān)孔，卡箍是(shi)否松動，必(bi)📞要時擰緊(jin)或更換部(bù)件以**進氣(qi)系統無洩(xie)漏；

檢查卡(kǎ)箍下的軟(ruan)管是否腐(fǔ)蝕，必要時(shi)更換該部(bù)件💞以免污(wu)⭐物進📱入發(fā)動機内。

5、排(pái)放出燃油(yóu)系統油水(shuǐ)分離器中(zhōng)的積水;

需(xu)要放水時(shi)，将放水閥(fa)逆時針方(fāng)向旋轉大(da)約2圈，濾清(qing)器内的積(jī)水排放到(dao)流出幹淨(jìng)的燃油時(shí)，順時針方(fāng)向旋轉關(guan)閉放水閥(fa)，但不要過(guò)分擰緊以(yi)免損壞🈲螺(luo)紋；

關閉發(fā)動機燃油(yóu)/水分隔離(li)器-排空”；冷(lěng)卻液液位(wei)明顯下降(jiang)時，應加注(zhu)冷卻液，使(shi)液位升至(zhi)散熱器或(huo)膨脹水箱(xiang)的加注頸(jing)口下🈲部，切(qie)記添🤞加冷(leng)卻液🔴前應(ying)先确認冷(leng)卻液溫度(dù)至少下降(jiang)到50℃。 

6、排放出(chu)燃油箱中(zhong)的沉澱物(wu)；

根據實際(jì)需要，先用(yòng)闆子擰開(kai)油箱的油(yóu)排絲堵，然(ran)後打排污(wu)閥，直到放(fang)出燃油時(shí)，關閉排污(wu)閥、恢複絲(sī)堵。

7、檢查蓄(xu)電池及直(zhi)流起動系(xì)統:

檢查電(diàn)瓶接線柱(zhù)是否幹淨(jìng)，連接是否(fou)緊密，如有(yǒu)不潔☎️、松動(dong)等💰現象，應(yīng)進行清潔(jié)并重新連(lián)接電瓶纜(lan)線；

檢查直(zhí)流起動系(xi)統各線束(shu)連接，更換(huàn)損壞的束(shu)；

檢查蓄電(dian)池與交流(liú)充電機的(de)連接；

目測(ce)檢查充電(diàn)機皮帶，确(que)認無松弛(chí)或裂縫等(děng)非正常🔞現(xian)象；

用萬用(yong)表測量電(diàn)池電壓，如(rú)遠低于正(zhèng)常電壓（參(can)考運行記(jì)錄，正常可(kě)達27VDC）甚至低(dī)于24VDC，則應及(ji)時充電； 

三(san)、機組B級維(wei)護保養

B級(ji)維護保養(yǎng)大部分工(gong)作應在停(tíng)機狀态下(xià)進行。機組(zu)的B級維護(hu)保養，在機(jī)組累計運(yun)行250小時或(huo)投入使用(yong)後半年時(shí)🚩進行，B級維(wei)護保養包(bao)括日維護(hù)保養、周維(wei)護保養的(de)全部工作(zuò)；即給機組(zu)做B級維護(hu)保養時，首(shou)先按A保要(yao)求完成如(ru)下日維護(hu)保養和周(zhou)維護保養(yang)工🚩作。

1、日維(wei)護保養

⑴、檢(jiǎn)查發電機(jī)組工作日(ri)報;

⑵、檢查發(fa)動機外觀(guan);

⑶、檢查機油(you)油位;

⑷、檢查(chá)冷卻液液(ye)位;

⑸、目視檢(jian)查冷卻風(feng)扇；

⑹、檢查發(fa)動機冷卻(què)液加熱器(qi)工作是否(fou)正常;

2、周維(wei)護保養

完(wan)成日維護(hu)保養工作(zuò)後，周維護(hù)保養工作(zuò)如下；

⑴、檢查(chá)發動機進(jin)氣濾清器(qì)指示計累(lèi)積計量低(dī)于紅色标(biāo)記；

⑵、清潔或(huò)更換空氣(qì)濾清器濾(lǜ)芯；

⑶、檢查進(jin)氣管路有(yǒu)無松動；

⑷、排(pái)放出燃油(yóu)系統油水(shuǐ)分離器中(zhōng)的積水；

⑸、排(pai)放出燃油(you)箱中的沉(chen)澱物；

⑹、檢查(chá)起動蓄電(dian)池；

⑺、起動發(fā)電機組并(bing)檢查:有無(wú)洩露等異(yì)常現象；

四(si)、機組B級維(wei)護保養

           機(jī)油和濾清(qīng)器

1、更換發(fā)動機機油(you)：

關閉發動(dong)機，并确認(rèn)機油溫度(dù)至少降低(dī)到60℃；

打開機(ji)油加油口(kou)蓋，擰開機(ji)油排絲堵(du)，打開機油(you)濾😍下白💚色(sè)機油排污(wu)閥，操作手(shou)動油泵排(pai)出油底殼(ke)中機油🈲；機(ji)油完全泵(bèng)出後，關閉(bi)白色排污(wu)閥，清潔油(you)排絲堵螺(luo)紋和密封(fēng)面，安裝并(bìng)擰緊絲堵(dǔ)（扭矩45牛每(mei)米）；擰開機(ji)油加油口(kǒu)蓋，添加新(xīn)機油，通過(guo)油位标尺(chi)檢查機油(you)油位，油位(wèi)上升超過(guo)“L”但低于“H”時(shí)，停止加油(you)，蓋上💋加油(you)口蓋；

2、更換(huàn)機油濾清(qīng)器：

使用機(ji)油濾清器(qì)扳手卸下(xià)全流量的(de)旁路機油(you)過濾♋器，若(ruò)不🏃需要進(jìn)行過濾器(qi)失效分析(xī)，則可按當(dang)地相關法(fǎ)規㊙️處理換(huàn)下的機油(yóu)濾；

用不起(qi)毛的布，清(qīng)潔機油濾(lü)清器頭部(bu)的密封面(miàn)；

3、更換機油(you)濾清器：

用(yòng)機油潤滑(hua)濾清器的(de)橡膠密封(feng)，然後用清(qing)潔的機油(you)❗補充機油(you)濾清器

按(an)照生産廠(chang)家的要求(qiu)安裝機油(yóu)濾清器；

4、更(geng)換燃油濾(lǜ)清器：

用過(guo)濾器扳手(shǒu)拆下燃油(yóu)濾清器； 

拆(chai)下螺紋接(jiē)頭密封圈(quan)，然後用幹(gàn)淨的無絨(rong)布擦拭與(yǔ)墊片配合(hé)的表面，除(chú)去任何碎(sui)片或污物(wù)；

在新的燃(rán)油過濾器(qì)上安裝一(yī)個新的螺(luo)紋接頭密(mi)封圈，必須(xū)組合安裝(zhuāng)燃料-水分(fèn)離器或燃(ran)料過濾器(qi)和水分離(li)器，用清潔(jié)的燃料填(tian)充過濾器(qi)；

安裝過濾(lǜ)器，在墊片(pian)接觸到過(guo)濾器頭部(bù)的表面後(hòu)，再擰緊1/2至(zhì)3/4圈，打開燃(ran)油切斷閥(fá)，檢查洩漏(lòu)；

5、參考上述(shu)機油濾清(qīng)器、燃油濾(lǜ)清器的更(gèng)換方法，更(gèng)換水濾清(qing)器；

6、檢查發(fa)電機空氣(qi)濾清器，根(gen)據現場情(qing)況清潔或(huò)更換；

發電(dian)機空濾清(qing)器應經常(chang)檢查，以确(que)定*合适的(de)維護🏒保養(yang)間隔； 

五、機(ji)組B級維護(hu)保養

          電氣(qi)系統和其(qí)他安全保(bǎo)護

1、檢查發(fa)電機的各(gè)種安全保(bao)護

确定所(suo)有部件是(shì)否安全，是(shì)否上緊，支(zhi)架、管夾是(shi)否固定到(dào)📧位，傳動皮(pi)帶、風扇等(děng)轉動部件(jian)的護蓋是(shì)否蓋好；

2、檢(jiǎn)查發電機(ji)組控制箱(xiang)及各部的(de)接線

檢查(chá)确認機組(zu)控制器箱(xiang)無任何不(bú)正常痕迹(ji)或現象，清(qīng)潔控制器(qi)箱，檢查并(bìng)緊固所有(yǒu)連接插件(jian)；

清潔機組(zu)輸出電纜(lan)箱、斷路器(qì)櫃及其控(kòng)制屏，檢查(chá)并㊙️緊✍️固電(dian)力電纜及(ji)所有線路(lu)接頭；

測量(liàng)并記錄發(fā)電機繞組(zǔ)絕緣，檢查(cha)發電機加(jia)熱器和軸(zhóu)承；

手動檢(jiǎn)查操作機(jī)組斷路器(qi)，并根據廠(chang)商說明書(shū)驗🙇‍♀️證自動(dong)跳閘機構(gòu)；

3、檢查機組(zu)起動馬達(da)和蓄電池(chi)充電機

清(qīng)潔起動馬(ma)達，檢查确(que)認起動馬(mǎ)達與蓄電(dian)池等連接(jie)線束㊙️完好(hao)，更換損壞(huài)的線束，檢(jian)查并确認(rèn)起動馬達(dá)驅動齒輪(lun)正🔴常；

清潔(jié)交流充電(dian)機，檢查确(que)認蓄電池(chi)與交流充(chōng)電機的連(lián)接線束🌂完(wán)好，更換損(sun)壞的線束(shù)，目測檢查(cha)充電機皮(pi)帶，确⛷️認無(wú)松弛或裂(lie)縫等非正(zheng)常現象； 

4、拆(chai)卸冷卻風(fēng)扇，檢查風(fēng)葉情況

風(feng)扇葉片故(gù)障會造成(chéng)人身傷害(hài)，拆卸冷卻(què)風扇，決不(bú)能拉或撬(qiào)動風扇，否(fǒu)則會損壞(huai)風扇葉片(piàn)并造成風(feng)扇故障； 

清(qīng)潔風扇及(ji)葉片；

檢查(cha)風葉是否(fou)有裂紋、鉚(mǎo)釘是否松(song)動、葉片是(shi)否彎曲和(he)松🍓動，檢查(cha)風扇并**其(qi)安裝牢固(gu)，必要時擰(ning)緊螺栓； 

六(liù)、機組B級維(wéi)護保養

          冷(leng)卻系統

1、清(qing)理水箱散(san)熱器污物(wu)，**散熱性能(néng)；

①清理散熱(re)器外部堵(du)塞物；

②拆卸(xiè)可拆卸端(duān)闆，清理散(san)熱器芯周(zhou)圍的堆積(jī)物和灰塵(chén)；

③按如下提(tí)示，用工業(ye)高壓熱水(shuǐ)清洗機清(qīng)洗散熱器(qi)芯：

高壓清(qīng)洗機使用(yong)其制造商(shang)推薦的、不(bú)含氨的專(zhuan)用去🧑🏽‍🤝‍🧑🏻脂添(tiān)加劑；

清洗(xǐ)水流方向(xiang)應與機組(zǔ)運行時排(pái)風的方向(xiang)相反；

清洗(xǐ)時高壓噴(pēn)嘴離開散(sàn)熱器芯表(biǎo)面少450毫米(mi)，清洗壓力(lì)超過206bar時，必(bì)須增加噴(pēn)嘴與散熱(re)器芯🥰表面(mian)的距離；

清(qīng)洗時高壓(yā)噴嘴與散(sàn)熱器芯表(biǎo)面必須成(chéng)直角。

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